Themehāniskā apstrādecentrs ir tipiska mehāniskās apstrādes iekārta, kurā integrētas augstas un jaunas tehnoloģijas.Saskaņā ar statistiku, apstrādes centri šobrīd ir vieni no visplašāk izmantotajiem CNC darbgaldiem apstrādes rūpniecībā.Tās attīstība atspoguļo projektēšanas un ražošanas līmeni valstī.Apstrādes centri ir kļuvuši par galveno moderno darbgaldu attīstības virzienu un tiek plaši izmantoti mašīnu ražošanas nozarē.Salīdzinot ar parastoCNC mašīnainstrumentiem, tiem ir šādas izcilas īpašības.
1. Procesa koncentrācija
Apstrādes centrs ir aprīkots ar instrumentu žurnālu un var automātiski mainīt instrumentus, kas var realizēt sagatavju vairāku procesu apstrādi.Pēc tam, kad sagatave ir vienreiz nostiprināta, CNC sistēma var kontrolēt darbgaldu, lai automātiski atlasītu un nomainītu instrumentus atbilstoši dažādiem procesiem, kā arī pielāgotu vārpstas ātrumu un padevi.Daudzums, kustības trajektorija.Mūsdienu apstrādes centri ļauj sagatavei nodrošināt nepārtrauktu, efektīvu un augstas precizitātes vairāku virsmu, vairāku funkciju un vairāku staciju apstrādi pēc vienas iespīlēšanas, tas ir, procesa koncentrēšanas.Šī ir visizcilākā apstrādes centra īpašība.
2. Spēcīga pielāgošanās spēja objektu apstrādei
Apstrādes centrs var realizēt elastīgu ražošanu.Ražošanas elastība izpaužas ne tikai ātrā reaģēšanā uz īpašām prasībām, bet arī spēj ātri realizēt masveida ražošanu un uzlabot tirgus konkurētspēju.
3. Augsta apstrādes precizitāte
Apstrādes centram, tāpat kā citiem CNC darbgaldiem, ir augstas apstrādes precizitātes īpašības.Turklāt apstrādes centrs izvairās no vairākkārtējas iespīlēšanas centralizētā apstrādes procesa dēļ, tāpēc apstrādes precizitāte ir augstāka un apstrādes kvalitāte ir stabilāka.
4. Augsta apstrādes efektivitāte
Laiks, kas nepieciešams, laidaļasapstrāde ietver manevrēšanas laiku un palīglaiku.Apstrādes centrs ir aprīkots ar instrumentu žurnālu un automātisko instrumentu mainītāju.Tas var pabeigt vairākus procesus ar vienu darbgaldu, tādējādi samazinot sagataves iespīlēšanas, mērīšanas un darbgalda regulēšanas laiku, kā arī samazina pusfabrikātu aprites, transportēšanas un uzglabāšanas laiku, atvieglojot griešanas izmantošanas līmeni (attiecība griešanas laiks un palaišanas laiks) CNC darbgaldiem ir 3 līdz 4 reizes lielāks nekā parastajiem darbgaldiem, sasniedzot vairāk nekā 80%.
5. Samazināt operatoru darba intensitāti
Detaļu apstrāde apstrādes centrā tiek automātiski pabeigta saskaņā ar iepriekš ieprogrammētu programmu.Papildus detaļu iekraušanai un izkraušanai, galveno procesu starpmērījumu veikšanai un darbgalda darbības novērošanai operatoram nav jāveic smagas atkārtotas manuālas darbības, darba intensitāte un spriedze.var ievērojami atvieglot, un arī darba apstākļi ir ievērojami uzlaboti.
6. Augsti ekonomiskie ieguvumi
Izmantojot apstrādes centru detaļu apstrādei, katrai detaļai atvēlētā aprīkojuma izmaksas ir dārgākas, bet viengabala, mazo partiju ražošanas gadījumā var ietaupīt daudzas citas izmaksas, tādējādi var iegūt labus ekonomiskos ieguvumus.Piemēram, regulēšana, apstrāde unpārbaudelaiks var tikt saīsināts pēc detaļas uzstādīšanas uz darbgalda, samazinot tiešos ražošanas izdevumus.Turklāt, tā kā apstrādes centrs apstrādā detaļas bez nepieciešamības izgatavot citus armatūru, tiek samazināti ieguldījumi aparatūrā un tā kā apstrādes centra apstrādes kvalitāte ir stabila, tiek samazināts metāllūžņu daudzums, tādējādi ražošanas izmaksas tiek samazinātas vēl vairāk.
7. Veicinās ražošanas vadības modernizāciju
Izmantojot apstrādes centru detaļu apstrādei, var precīzi aprēķināt detaļu apstrādes stundas un efektīvi vienkāršot armatūras un pusfabrikātu pārvaldību.produktiem.Šīs funkcijas veicina ražošanas vadības modernizāciju.Pašlaik daudzas liela mēroga CAD/CAM integrētās programmatūras ir izstrādājušas ražošanas vadības moduļus, lai realizētu datorizētu ražošanas vadību.Lai gan apstrādes centra procesu savākšanas apstrādes metodei ir savas unikālas priekšrocības, tā rada arī daudzas problēmas, kuras ir uzskaitītas zemāk.
1) Pēc neapstrādātas apstrādes sagatave tieši nonāk apdares stadijā.Sagataves temperatūras paaugstināšanās nav laika atgūties, un pēc atdzesēšanas mainās izmērs, kas ietekmē sagataves precizitāti.
2) Apstrādājamā detaļa tiek tieši apstrādāta no sagataves galaproduktā.Vienā iespīlēšanā metāla noņemšanas apjoms ir liels, ģeometriskā forma ievērojami mainās, un nav spriedzes atbrīvošanas procesa.Pēc apstrādes perioda iekšējais spriegums tiek atbrīvots, izraisot sagataves deformāciju.
3) Griešana bez skaidām.Šķembu uzkrāšanās un sapīšanās ietekmēs vienmērīgu apstrādes gaitu un detaļu virsmas kvalitāti un pat izraisīs instrumenta bojājumus un sagataves lūžņus.
4) Sastiprināšanas detaļu stiprinājumam jāatbilst prasībām, lai tas spētu izturēt lielus griešanas spēkus neapstrādātas apstrādes laikā un precīzi novietotu apdares laikā, un detaļu iespīlēšanas deformācijai jābūt mazai.
